preloader

متال اسپری چیست ؟ 

چه لزومی به استفاده از متال اسپری باوجود فرآیندهای جوشکاری و آبکاری داریم  ؟

این صفحه سعی دارد تا بصورت مختصر و ساده پروسه متال اسپری را تشریح نماید .

حداکثر زمان مطالعه صفحه 5 دقیقه 

مکانیزم چسبندگی در پاشش حرارتی  :

پاشش حرارتی یا فلزپاشی یا متال اسپری نوعی از فرآیند پوشش دهی است که در آن چسبندگی از طریق آماده سازی و زبر سازی سطح و بصورت “مکانیکی” و نه از طریق ذوب و حرارت بالا ایجاد میگردد .این پروسه پوشش دهی کاربردهای بسیاری در جهان دارد زیرا شما میتوانید هر آلیاژ فلزی را بر روی هر جسم دیگری حتی پلاستیک و چوب پوشش دهی نمایید. 

متال اسپری
مکانیزم متال اسپری

اجزای مختلف در فرآیند متال اسپری 

سیم : نقش فیدر و جهت پوشش دهی استفاده میشود 

سوخت : اکسیژن و استیلن نقش ایجاد احتراق  را بعهده دارند .

باد : فشار باد جهت اتمایز کردن ذرات و سرعت بخشیدن به ذرات ذوب شده در پاشش 

متال اسپری پلاسما اسپری آرک اسپری
گان متال اسپری ساخت شرکت metco آمریکا

کاربردهای متال اسپری : 

# مقاوم سازی قطعه و سازه ها  به خوردگی

# مقاوم سازی به سایش 

# ایجاد رسانایی و هدایت الکتریکی در قطعات

# بعنوان بریر و عایق حرارتی بین قطعه و عامل حرارت

و …..

متال اسپری مکانیزم متال اسپری
پوششی منحصر به فرد

پاشش حرارتی 

راهگشا در صنایع راهبردی و استراتژیک

متن زیر را میتوانید با موس ورق بزنید ...

همانطور که میدانیم عوامل خورنده از سطح قطعه نفوذ و به سمت عمق قطعه حرکت میکند .از عوامل خوردنده میتواند به :

خوردگیهای جوی خرودگیهای شیمیایی و خوردگی در اثر سایش نام برد . توسط پروسه متال اسپری میتوان از متریالهایی استفاده نمود که پروسه خوردگی بشدت کند و قابل چشم پوشی در نظر گرفته شوند . 

مقاومت به خوردگی

حرارت یکی از عوامل بشدت خورنده و فرساینده است .که توسط پوششهای متال اسپری میتوان از موادی که عمدتا پایه نیکل هستند مقاومت قطعه به پروسه حرارت را بسیار بالا برد . کاربرد : صنایع هوایی و پتروشیمی و فولاد 

مقاومت به حرارت

گاهی اوقات در صنایع با قطعاتی مواجه هستیم که نارسانا هستند مانند چوب و پلاستیک . که بایستی جهت عبور جریان الکتریکی آنهارا هادی و رسانا کرد . در این شرایط پروسه های متال اسپری کاربرد فراوانی دارند .و اغلب از مس برای هدایت الکتریکی در سطوح نارساناها استفاده میشود .

ایجاد هدایت الکتریکی

یکی از بیشترین پروژه های ما در طول سال پر کردن خوردگی قطعاتیست که با پروسه های پوششی دیگر مانند کروم قابل جبران نیستند .و پروسه های جوشکاری آسیب شدید به قطعه وارد مینماید . ما با پروسه متال اسپری قادریم این خوردگی را جبران و قطعه را برای پوشش کروم آماده نماییم .

پرکردن خوردگیهای با ضخامت بالا

خوردگی به سایش یکی از مهمترین عوامل خورنده در دنیاست. بشر همیشه در پی ساخت موادی بوده که مقاومت بیشتری به سایش داشته باشند . در پروسه متال اسپری از آلیاژهای کبالت بیس و حاوی تنگستن در این زمنیه ها استفاده میشود 

مقاومت به سایش

متریالهای قابل پاشش :

اصولا هر آلیاژی که بتوان آن را بصورت سیم درآورد قابلیت استفاده در این صنعت را دارد .
آلیاژهایی مانند :

#قلع و سرب 

#مس – برنج – برنز 

#آلیاژ آلمینیوم 

#فولادها 

#الیاژهای استیل

#آلیاژهای نیکل دار

#نیکل کروم

مولیبدنیوم

#نیکل آلمینیوم

در پایان این سوال مطرح میشود که چرا پاشش حرارتی ؟؟؟

# در این روش حرارت وارد شده به قطعه حدود 110 تا 130 درجه متغیر است در شرایطی که نقطه جوش در روش جوشکاری بین 2100 تا 2800 درجه حرارت داده میشود .

# احتمال دفورمگی و تابیدگی قطعه در این روش تقریبا صفر است اما در جوشکاری قطعه دچار اعوجاج و تاب میشود .

# سرعت کار در این پروسه به نسبت روشهای آبکاری بسیار بالاتر است .

# ما میتوانیم غیر فلزات را پوشش دهی نماییم در صورتی که در روش جوشکاری و آبکاری کروم سخت نمیتوان این مهم را انجام داد .

# نیازی نیست که ما  از فیلر همجنس با قطعه کار در تعمیر آن استفاده کنید ما میتوانیم فولاد را حتی روی پلاستیک و چوب نیز لایه نشانی کنیم . 

 
X