preloader

پلاسما اسپری چیست ؟

این مقاله سعی دارد تا بصورت مختصر و اجمالی فن آوری پلاسما اسپری از جمله پلاسما اسپری پاشش سرامیک ها را تشریح نماید .

پلاسما اسپری
مکانیزم پروسه پلاسما اسپری

همانطور که میدانیم :

 پلاسما اسپری مانند “متال اسپری” و “آرک اسپری” زیر مجموعه تکنولوژی پاشش حرارتی (Thermal Spray)میباشند .

در این پروسه به مانند متال اسپری و آرک اسپری نیاز به آماده سازی سطح بصورت مکانیکی میباشد . 

مشخصه مهم پلاسما اسپری چیست ؟

 

 

میتوان گفت که احتراق بسیار بالاتر از پروسه های “متال اسپری” و “آرک اسپری” و قوس الکتریکی بسیار قوی بین “آند و کاتد” از مشخصه های مهم این مکانیزم پوشش دهی است.

پلاسما اسپری

پارامترهای پاشش در پلاسما اسپری : 

 

منبع گرمایی

پلاسما آرک

فرم مواد  پاشش 

پودر (فلزات – سرامیک – پلاستیک)

حد اکثر دمای گان

تقریبا 16000 درجه سانتیگراد

سرعت حرکت ذرات

بیش از 450 متر بر ثانیه

حجم پوشش دهی

4 تا 8 کیلوگرم در ساعت

mfg-2

مشخصات فیزیکی پوششهای پلاسما اسپری :

ضخامت پوششهای پلاسما اسپری 

میتواند از 0.07 تا حدود 1 میلیمتر و در شرایط خاص و ویژه تا چند میلیمتر بسته به انتخاب و نوع متریال پوشش دهی شود  .

استحکام چسبندگی پوششهای پلاسما اسپری :

از 17 مگا پاسکال (2800PSI)  در آلیاژهای نرم تا 83 مگا پاسکال (28000PSI) در پوشش های کاربید میتوانیم قدرت پیوند در پوشش داشته باشیم .

سختی پوششهای پلاسما اسپری : 

میتوان از سختی های بسیار پایین حدود 40RH تا سختی های بالا حدود 70RC را با انتخاب مواد ، بر روی قطعات مختلف ایجاد نمود .

 

Chrome Oxide Ceramic Seal Surface
اکسید کروم Cr2o3

متریالهای پر استفاده در پروسه پلاسما اسپری :

  • فلزات خالص                                  

  • انواع آلیاژها و سوپرآلیاژها 

  • ترکیبات فلزی و کامپوزیتی 

  • مواد MCrAlY شامل نیکل، کبالت، آهن یاترکیبی از فلزات آلیاژی با کروم، آلومینیوم و ییتریم.

  • کاربید ها

  • سرامیک ها

Upll
پلاسما اسپری آلومینا Al2O3

موارد استفاده از پلاسما اسپری : 

1 : مقاومت به خوردگی ، سایش ، آب دریا و اسیدهای خورنده 

3 : مقاومت در سطوحی که دارای اصطکاک بالایی هستند

4 : پایین آوردن اصطکاک در سطوحی که نیاز به روانکاری دارند

5 : عایق دی الکتریک یا بالا بردن هدایت الکتریکی

6 : مقاومت به حرارتهای بالا

8 : مقاومت در برابر اکسیداسیون و کاویتاسیون

X