خدمات متال اسپری
اجرای تخصصی پوششهای متال اسپری یا پاشش حرارتی در صنایع کشور
اصلا چرا بایستی از متال اسپری استفاده کنیم وچه دلایلی مارو مجاب میکنه؟
آیا این پروسه و این سبک پوشش دهی مقرون به صرفه هست ؟؟
اصلا چطور میتوان به این سبک پوشش دهی اعتماد کرد ؟؟؟
پاشش حرارتی چیست ؟
پاشش حرارتی فرآیندی است که در آن آلیاژهای مختلف بوسیله حرارت بالا (بیش ار 2500 درجه ) بر روی قطعات پاشیده میشوند و این در حالتیست که در طول اجرای پوشش دهی خود قطعه دارای حرارتی پایین (زیر 120 درجه ) می باشد .
بنابر این میتوان قطعات نازک و ظریف را بدون ترس از تابیدگی پوشش دهی نمود .
و اما نکته مهم اینکه : اساس چسبندگی در این فرآیند مکانیکی است . بنابراین شرط همجنس بودن مواد پاشش با قطعه کار لازم نیست و در این پروسه میتوان غیر فلز را با فلز پوشش داد .
پاشش انواع آلیاژهای فلزی سخت و ضد سایش بر روی قطعات و تجهیزات صنعتی که خصوصیاتی را به قطعه اضافه میکند که در ادامه برمیشماریم .
چرا متال اسپری راهگشاست ؟
- مقاومت به خوردگی ایجاد می نماید .
- مقاومت به سایش ایجاد مینماید .
- خوردگیهای با ضخامتهای بالا (چندین میلیمتر) را میتوان جبران نمود .
- ایجاد هدایت الکتریکی در قطعات نارسانا از ویژگیهای مهم این صنعت است .( مخصوصاپلیمرها ،چوب ، پلاستیک و .... )
- مقاوم سازی قطعات نسبت به حرارت بالا از ویژگیهای مهم این پروسه است .
ویدئو :
بازسازی و تعمیر میل لنگ بروش پاشش حرارتی( سیستم آرک اسپری )برای اولین بار در ایران دراین مجموعه صورت پذیرفت .میل لنگ های اتومبیل سواری ، ماشینهای سنگین ، کمپرسورها ، قطار ، و …
و اما سوالاتی که بارها و بارها از ما پرسیده میشن کدامها هستند ؟
در پاشش حرارتی با وجود حرارت تولیدی بالا در گان (بیش از 2500 درجه) ، حرارت قطعه بیش از 120 درجه بالا نمیرود و این مهم ابن امکان را میدهد که بتوانیم قطعاتی با حداقل ضخامت (حتی پلاستیکها ، پلیمرهای مهندسی و چوب ) را پوشش دهی نماییم .
- پروسه متال اسپری تک سیمی (Flame Spray) در این مجموعه اجرا میشود.
- پروسه دوسیمه آرک اسپری (Arc Spray) در این مجموعه اجرا میشود.
- پروسه پلاسما اسپری (Plasma Spray) در این مجموعه اجرا میشود.
- پروسه Hvof
- این پروسه های در ایران بالاترین استفاده را دارد .
عموما هر آلیاژی که بصورت سیم وجود داشته باشد (سیم 1.6 و سیم 3.2) را میتوانیم پاشش نماییم .متریالهایی مانند :
بابیت - مس - انواع برنز - برنج - آلمینیوم خالص - آلمینیوم سیلیس دار و آلیاژی - انواع استیل مقاوم به خوردگی - انواع استیل مقاوم به حرارت - فولادها - نیکل - نیکل کروم - تیتانیوم - مولیبدن و ...
در کل برای جابجایی سیستم های پاشش حرارتی محدودیتهایی وجود ندارد اما عموما بدلیل در نظر گرفتن هزینه های جابجایی ، برای پروژه هایی این روش برگزیده میشود که قطعه یا سازی قابلیت جابجایی نداشته باشند یا پروژه از بعد اقتصادی مقرون به صرفه باشد .
دوستان بزرگوار همانطور که بارها در این سایت توضیح داده شد پوشش های حاصله از تکنولوژی پاشش حرارتی پوششهایی هستند که با آماده سازی سطح و بصورت مکانیزم مکانیکی اعمال میشوند و اساس چسبندگی بر مبنای اماده سازی سطح می باشد . و میزان استحکام چسبندگی قابل قبول میباشد .بولتن ها و روشهای خاصی برای ماشینکاری متال اسپری وجود دارد که بایستی این تکنیکها اعمال گردد و بدون کوچکترین مشکل قطعه ماشینکاری و به سایز دلخواه خواهد رسید .