متال اسپری چیست ؟
اجرای خدمات متال اسپری تک سیمه (تکنولوژی Flame spray) و تکنولوژی بروزتر دو سیمه (آرک اسپری Arc spray ) در کشور
مشاوره رایگان در زمینه انتخاب مواد و نوع پروسه پاششی
چه لزومی به استفاده از این فرآیند باوجود فرآیندهای جوشکاری و آبکاری داریم ؟
حداکثر زمان مطالعه صفحه 7 دقیقه
مکانیزم چسبندگی در متال اسپری چگونه است ؟
پاشش حرارتی یا فلزپاشی نوعی از فرآیند پوشش دهی است که در آن چسبندگی از طریق آماده سازی و زبرسازی مکانیکی سطوح و بصورت “مکانیکی” و بدون ذوب فلز سطح ایجاد میگردد .این پروسه پوشش دهی کاربردهای بسیاری در جهان دارد زیرا شما میتوانید هر آلیاژ فلزی را بر روی هر جسم دیگری حتی پلاستیک و چوب پوشش دهی نمایید.
اجزای مختلف در فرآیند پاشش حرارتی :
سیم : نقش فیدر و جهت پوشش دهی استفاده میشود
سوخت : اکسیژن و استیلن نقش ایجاد احتراق را بعهده دارند .
باد : فشار باد جهت اتمایز کردن ذرات و سرعت بخشیدن به ذرات ذوب شده در پاشش
کاربردهای متال اسپری :
# مقاوم سازی قطعه و سازه ها به خوردگی.
# مقاوم سازی به سایش .
# ایجاد رسانایی و هدایت الکتریکی در قطعات .
# بعنوان بریر و عایق حرارتی بین قطعه و عامل حرارت .
و …..
پوششی منحصر به فرد
پاشش حرارتی
راهگشا در صنایع راهبردی و استراتژیک
متن زیر را میتوانید با موس ورق بزنید ...
همانطور که میدانیم عوامل خورنده از سطح قطعه نفوذ و به سمت عمق قطعه حرکت میکند .از عوامل خوردنده میتواند به :
خوردگیهای جوی خرودگیهای شیمیایی و خوردگی در اثر سایش نام برد . بروش متال اسپری میتوان از متریالهایی استفاده نمود که پروسه خوردگی بشدت کند و قابل چشم پوشی در نظر گرفته شوند .
مقاومت به خوردگی
حرارت یکی از عوامل بشدت خورنده و فرساینده است .که توسط پوششهای متال اسپری میتوان از موادی که عمدتا پایه نیکل هستند مقاومت قطعه به پروسه حرارت را بسیار بالا برد . کاربرد : صنایع هوایی و پتروشیمی و فولاد
مقاومت به حرارت
گاهی اوقات در صنایع با قطعات نارسانا مانند چوب و پلاستیک مواجهیم که بایستی جهت عبور جریان الکتریکی آنهارا هادی و رسانا نمود . در این شرایط پروسه های متال اسپری کاربرد فراوانی دارند .و اغلب از مس برای هدایت الکتریکی در سطوح نارساناها استفاده میشود .
ایجاد هدایت الکتریکی
یکی از بیشترین پروژه های ما در طول سال جبران خوردگی قطعاتیست که با پروسه های پوششی دیگر مانند کروم قابل جبران نیستند .و پروسه های جوشکاری آسیب شدید به قطعه وارد مینمایند . ما با پروسه متال اسپری قادریم این خوردگی را جبران و قطعه را برای پوشش کروم آماده نماییم .
پرکردن خوردگیهای با ضخامت بالا
سایش یکی از مهمترین عوامل خورنده در دنیاست. بشر همیشه در پی ساخت موادی بوده که مقاومت بیشتری به سایش داشته باشند . در پروسه متال اسپری از آلیاژهای کبالت بیس و حاوی تنگستن در این زمنیه ها استفاده میشود .
مقاومت به سایش
متریالهای قابل پاشش در فرآیند پاشش حرارتی :
آلیاژهایی مانند :
#قلع و سرب
#مس – برنج – برنز
#آلیاژ آلمینیوم
#فولادها
#الیاژهای استیل
#آلیاژهای نیکل دار
#نیکل کروم
مولیبدنیوم
#نیکل آلمینیوم
در پایان این سوال مطرح میشود که چرا متال اسپری ؟؟؟
# در پاشش حرارتی حرارت وارد شده به قطعه حدود 110 تا 130 درجه متغیر است
در شرایطی که نقطه جوش در روش جوشکاری بین 2100 تا 2800 درجه حرارت داده میشود .
# احتمال تابیدگی قطعه در این روش صفر است اما در روش جوشکاری قطعه دچار تاب میشود .
# سرعت کار در این پروسه به نسبت روشهای آبکاری بسیار بالاتر است .
# ما میتوانیم غیر فلزات را پوشش دهی نماییم در صورتی که در روش
جوشکاری و آبکاری کروم سخت نمیتوان این مهم را انجام داد .
# نیازی نیست که ما از فیلر همجنس با قطعه کار در تعمیر آن استفاده کنید
ما میتوانیم فولاد را حتی روی پلاستیک و چوب نیز لایه نشانی کنیم .
متال اسپری
ارائه خدمات متال اسپری
پاشش انواع آلیاژهای فلزی از قلع گرفته تا انواع آلمینیوم و استیل تا ضخامتهای بالا بروش متال اسپری سیمی با تکنولوژی متکو آمریکا
متال اسپری - آرک اسپری
تکنولوژی پیشرفته تر متال اسپری تک سیمی با دو سیم !! اجرای پوششهای آرک اسپری بصورت تخصصی .پاشش انواع سیمهای کبالت دار و تنگستن دار که پاشش آنها در متال اسپری تک سیمی میسر نیست !!
پلاسما اسپری پاشش سرامیک
اجرای خدمات پلاسما اسپری و پاشش انواع سرامیک های مقاوم به سایش ، مقاوم به خوردگی شیمیایی ، سرامیک های بریر ، سرامیکهای مقاوم به حرارت بالا و ...
یاتاقان سازی
ساخت انواع یاتاقان صنایع هوای فشرده ، نفت و گاز و پتروشیمی ، صنایع سیمان ، فولاد و .... یاتاقانهای 3metal ، bimetal یاتاقانهای برنزی فولادی آلمینیومی و ....
بابیت ریزی یاتاقان
اصلاح و ری بابیت انواع یاتاقان ژورنال و تراست بیرینگ ، یاتاقانهایی با بابیت پایه قلع بابیت پایه سرب ، در ضخامتهای گوناگون ، ماشینکاری نهایی انواع یاتاقان ژورنال و تراست بیرینگ
پوشش دهی کروم سخت
اجرای خدمات پوشش دهی هارد کروم بر روی قطعات صنعتی شامل شافتها و محور ها ، انواع پوسته ها ، انواع هوزینگ و قطرهای داخل با سختی بالا ، سنگ زنی نهایی با بالاترین دقت هم محوری
سنگ محور 3متر
این تیم با ارائه خدمات صنعتی به تمامی بخشهای اصلی و کلیه شرکتهای جهان خدمات می دهد.
تعمیر میل لنگ
این تیم با ارائه خدمات صنعتی به تمامی بخشهای اصلی و کلیه شرکتهای جهان خدمات می دهد.